粉末噴涂設備講解粉末涂裝技術的應用

       靜電粉末涂裝技術就是為適應環保要求這種背景下開發出來的，它可以說是近代涂裝工業的偉大成果之一。近年來，國內外許多汽車空調制造廠家對冷凝器的表面處理問題進行了大量的調查研究，采用了各種先進的涂裝技術及工藝來保障產品的使用壽命。粉末涂裝法工藝原理及應用方法：

       （l）粉末涂裝法的工藝原理是利用槍內的空氣管道輸送粉末，在輸送的過程中以特殊結構裝置令粉末帶電，然后把粉末噴向被涂裝的工件，被涂裝工件的接地，帶電粉末受靜電吸引作用而附著于被涂裝的工件表面上，不能依附在產品上的粉末可以經過回收再利用，工件經過噴涂后隨即輸送至固化爐烤烘，經過一段時間的烘烤，粉末涂料的涂層便在高溫條件下熔融并固化，在工件表面上形成堅硬的保護涂層。

　　（2）高壓電暈放電法是一般靜電噴槍常用的方法，其使用的電壓在40一lokV，故需要高壓電發生器。電暈放電法是讓粉末經過噴槍噴嘴處，以針端賦電方式使粉末帶電，令荷電粉末與工件間的靜電場產生吸引。若保持其他因素不變，提高噴槍電壓則可獲得較厚的涂膜。另外，在噴涂復雜工件或有折邊、死角位多的工件時，常常會發生粉末無法吸附上去而出現了露底的現象。這是由于工件邊角位的靜電磁場及氣流量比其它地方大，故邊角吸粉量多，而工件背部及內部吸粉量小，從而形成死角的效應及肥厚邊緣的現象。除此之外，這種噴涂工藝還存在著其它不足之處，如易產生反向電離、桔皮效果及出現過度充電等現象。

　　（3）摩擦靜電帶電法是讓粉末在特別設計結構的噴槍管中摩擦帶電，然后被空氣送至噴房內的噴涂區域，由于粉末都帶同一種電荷，所以粉末間的靜電排斥作用很快就會在噴涂區形成濃度分布均勻的靜電粉霧，當被涂裝的工件進人靜電粉霧區時，帶電粉末就會均勻地吸附在被涂裝工件的表面上。這類噴槍常采用高度絕緣的材料制成，其特點是不需使用高電壓，安全性較高，可有效消除效應，對死角位也有較好的噴涂效果，其缺點是帶電效果受到粉末的種類、粉末的運動速度和槍管的材質所影響，并非每種粉末均適用。