涂裝線也被稱之為涂裝流水線,它在使用過程中需要注意4方面的問題
第一,涂裝線使用時工序之間的間隔時間
涂裝線各個工序之間的間隔時間是影響涂裝質量的重要因素,涂裝線工序之間如果間隔不協調,可能導致工件在運行的過正中出現生銹等問題。所以我們在使用涂裝線時需要特別注意工序之間的間隔。第二,涂裝線使用時要注意磷化出渣
涂裝線的使用的過程中會出現磷化才出渣的情況,這時候就需要我們定期進行清理。對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣,涂裝流水線應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置,特別是噴淋磷化時,除渣裝置必不可少。
第三,及時檢查涂裝線的工件工藝孔
經常使用涂裝線,會對于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當的位置鉆好工藝孔,保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產生二次生銹,影響磷化效果。
第四,涂裝線使用過程要注意槽體及加熱管材料的選擇
雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容,如果在工藝設計時不予提醒,可能會造成設備設計人員的疏忽,而影響整個生產線的運行。如果是采用磷酸酸洗,其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料,當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。