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靜電粉末噴涂設備的工藝參數選擇
粉末涂料及其涂裝及其涂裝技術是近幾年來發展較快的新材料、新工藝、新技術。粉末靜電涂裝的質量和效果，除與靜電涂裝設備的結構形式有關外，還與它的工藝參數，如涂料的性能、電壓、噴槍與工件的距離。供氣壓力、供粉量等有關。
粉末的性能
1.粉末粒子的形狀和粒度的影響在靜電粉末噴涂時，粉末粒子呈現球狀得到的涂著效率最理想。因為球狀粒子的流動性好，不易堵塞噴槍與輸粉膠管，粒子間空氣少，因而在涂膜中不易殘留氣泡。在熔融時流展，可得到均勻、平滑的涂膜。
在靜電粉末涂裝時，都希望使用細度小的粉末，理由是粒子的比重越小，越不受重力的影響。
2.粉末電阻率 粉末電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，粉末吸附力越減小，且易脫落。粉末電阻率越大，粉末粒子不易放出電荷，工件表面積累過多電荷形成靜電屏蔽，甚至產生反彈現象，所以粉末電阻率越大，涂層的飽和度越容易達到，涂層越薄，此時吸附力隨著電阻率的升高而增大，一般靜電涂裝的粉末涂料的體積電阻率在10^9-10^13Ω.cm范圍內較好。還有涂著熱的被涂物上粉末粒子的電阻率隨溫度的上升而下降（溫度20℃，電阻率為3*10^16Ω.cm;50℃,3*10.4*10^Ω
3.粉末濕度 粉末濕度增大，電阻率下降，使粉末容易放電而減小了吸附力，潮濕也能使粉末結團，堵槍，在涂層上產生氣泡。針孔等缺陷。粉末應密封保存，，防止受潮，受潮的粉可在40-50℃溫度長時間干燥（不能用過高溫度，否則使粉末發生局部固化反應而結塊）
一般粉末保存期為半年，超過期限應重新檢查，過篩后再用。對回收粉末的再用，必須在過篩后，以30%的比例和新粉搭配，不得單獨使用，否則不可能達到涂層的質量標準。
