涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。在日常操作中，涂裝生產線要認真按照以下操作規程操作。

　　1、在進行使用涂裝生產線噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；

　　2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

　　3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；

　　4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成；

　　5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；

　　6、涂裝生產線使用時必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；

    7、在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外；

深圳市新格爾自動噴涂有限公司在立信、立德、立業的基礎上，在公司所有員工和社會同仁的支持下，為客戶創造效益，為員工實現自我價值，為社會創造價值，為涂裝行業爭創民族品牌。

自動噴涂設備的保養

　　自動噴涂設備為非標產品，屬于系統設備，出現任何問題都會影響生產效率。該設備對環境有嚴格要求，但其生產工藝過程就是一個污染過程，對設備和產品有非常大的影響，故設備保養是一個企業節省開支的根本。（注：設備正常運行=正確操作+勤檢查+重保養）

　　自動噴涂設備故障三大類：

    (1)早期故障期，設計上的缺陷或操作者不適應；

   （2）偶然故障期，操作失誤，保養不善，使用條件不完善；

   （3）劣化故障期，零件磨損、疲勞。

　　自動噴涂設備保養三級：

　　　第一級，1.設備表面的清潔衛生，2.一般操作參數的調成，設備工作環境的衛生；

　　　第二級，1.日常維護，2.設備內部清潔，3.設備局部解體檢查和調整；

　　　第三級，1.對設備主體部分進行解體檢查和調成，2.必要時更換以達到規定磨損程度的零部件，3.對關鍵部件進行測量、記錄和鑒定。