粉末噴涂設(shè)備的多旋風(fēng)回收系統(tǒng)

粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來(lái)越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過(guò)程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂行程的影響，總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來(lái)，易污染環(huán)境；如果當(dāng)廢粉處理，浪費(fèi)太大；若全部用來(lái)重復(fù)使用，其中含有許多不可利用的廢粉會(huì)影響涂裝質(zhì)量。這就需要有一個(gè)裝置來(lái)將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開，并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過(guò)程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應(yīng)的裝置中。但是，在實(shí)際使用中，由于設(shè)備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂過(guò)程中粉末的回收問(wèn)題。本文介紹一種多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)。 

工作原理： 　　

由多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)：這一裝置可分為吸入段、分離段、過(guò)濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風(fēng)板、一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個(gè)風(fēng)口組成。其作用是從噴涂室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統(tǒng)中使之分離。運(yùn)行時(shí)根據(jù)具體情況調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)改變風(fēng)口大小來(lái)調(diào)整吸人口的進(jìn)風(fēng)量，以改善環(huán)境、收集微塵和粉末，風(fēng)口的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)噴涂室的高度、工件距離風(fēng)口的相對(duì)高度及直線距離來(lái)確定。如果風(fēng)口太接近工件，則由于抽風(fēng)的緣故，往往導(dǎo)致工件的上粉率不高，粉末消耗過(guò)大；反之，風(fēng)口開得過(guò)小，則不易使噴涂室內(nèi)微塵及時(shí)抽出，噴涂工作環(huán)境變差。

分離段由旋風(fēng)分離筒、過(guò)濾篩和進(jìn)出氣口組成。其作用是通過(guò)一特定的旋風(fēng)分離筒裝置，使可以利用的粉末進(jìn)入原粉箱中與原粉混合，再次進(jìn)入噴涂循環(huán)，而另一部分顆粒很小的粉末由于很難在噴涂電場(chǎng)中吸附到電子而帶電，所以基本上不可能被涂覆到工件上，稱之為廢粉。如果這些廢粉不及時(shí)地分離而不斷加到原粉中，則會(huì)使原粉中可利用的粉末量越來(lái)越少，單位時(shí)間噴涂的有效粉末越來(lái)越少，導(dǎo)致噴涂的工件膜厚越來(lái)越薄。另一方面，如果這些廢粉再與原粉一道進(jìn)入噴涂循環(huán)，為了得到合格的工件，便要不斷地調(diào)整工藝參數(shù)，加大單位時(shí)間出粉量，廢粉從原粉箱涂覆到工件要經(jīng)過(guò)一系列裝置，而廢粉在其中的運(yùn)行速度相當(dāng)快，因而加大了設(shè)備磨損，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。所以，這一部分廢粉要盡可能地分離出去，不能再參與到噴涂循環(huán)中，這一工序在分離段完成。在此，關(guān)鍵的設(shè)備是旋風(fēng)分離筒。該裝置是一具有內(nèi)部漸開線形的旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，氣流進(jìn)入該裝置便會(huì)改變方向而形成渦流狀，受離心力和重力的共同作用使其中的粉末在旋轉(zhuǎn)中得到高效分離。 　　

從分離段出來(lái)的粉末、氣體混合物便進(jìn)入過(guò)濾段、過(guò)濾段由過(guò)濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。其作用分別是：過(guò)濾室由一組濾芯及其附件組成，主要作用是過(guò)濾前面過(guò)來(lái)的混合氣。濾芯由具有高強(qiáng)度、多微孔的特殊材料制作而成。該微孔能夠使氣體通過(guò)，但粉末卻不能通過(guò)，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)有很多微細(xì)的粉末粘在濾芯表面，阻塞濾芯的微孔，一方面失去了過(guò)濾作用，另一方面使得系統(tǒng)內(nèi)氣流不暢，增大抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的阻力，易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而損壞。所以這就需要有一套清潔氣系統(tǒng)，它是一種可以自由調(diào)節(jié)的脈沖氣流系統(tǒng)。如調(diào)節(jié)它的脈沖周期為5s，則每5s它便會(huì)發(fā)出一股氣流從濾芯的里面吹向?yàn)V芯，使粘附在濾芯外面的粉末落下，進(jìn)入集粉箱，便于收集。與此同時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)脈沖的周期和氣流強(qiáng)度，以達(dá)到最佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導(dǎo)致過(guò)濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，給周圍環(huán)境造成影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成局部粉塵濃度過(guò)高，引起爆炸。 　　

排出段由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和濾網(wǎng)組成。風(fēng)機(jī)用來(lái)排風(fēng)，也是整個(gè)系統(tǒng)氣流流動(dòng)的動(dòng)力；風(fēng)道決定風(fēng)向；濾網(wǎng)是最后一道防護(hù)，使進(jìn)入大氣的氣流盡可能干凈。 

小結(jié)： 　　

與其他類型回收系統(tǒng)相比，多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：其結(jié)構(gòu)上的多級(jí)和設(shè)置上的分離，保證了混合物進(jìn)入以后得到迅速和徹底的分離。其獨(dú)有的多旋風(fēng)分離筒和特種材料制成的過(guò)濾芯保證了分離的效率高、效果好。各段相互配合而又彼此分離，尤其關(guān)鍵的是旋風(fēng)分離筒、濾芯、反吹脈沖氣系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，既保證了回收和分離的高質(zhì)量，同時(shí)又保證了噴涂室工作的正常進(jìn)行。該系統(tǒng)的推廣和普及將會(huì)大大提高粉末回收效率，提高噴涂質(zhì)量和改善環(huán)境。